不锈钢棒切削产生的热量不易散掉!

不锈钢棒切削产生的热量不易散掉!

对不锈钢棒几何参数的请求 加工不锈钢时，不锈钢棒切削局部的几何外形，普通应从前角、后角方面的选择来思索。在选择前角时，要思索卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等要素。不管何种不锈钢棒，加工不锈钢时都必需采用较大的前角。增大不锈钢棒的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择请求不非常严厉，但不宜过小，后角过小容易和工件外表产生严重摩擦，使加工外表粗糙度恶化，加速不锈钢棒磨损。并且由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应;不锈钢棒后角也不宜过大，后角过大，使不锈钢棒的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了不锈钢棒的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。

前角的选择 从切削热的产生和散热方面说，增大前角可减小切削热的产生，切削温度不致于太高，但前角过大则因刀头散热体积减小，切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件，切削温度有可能降低，但前角过小，则切削变形严重， 304不锈钢棒切削产生的热量不易散掉。理论标明，取前角go=15°~20°最为适宜。

后角的选择 粗加工时，对强力切削的不锈钢棒则请求切削刃口强度高，则应取较小的后角;精加工时，其不锈钢棒磨损主要发作在切削刃区和后刀面上，关于不锈钢这种易呈现加工硬化的资料，其后刀面摩擦对加工外表质量及不锈钢棒磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜.

对不锈钢棒切削局部资料的请求 加工不锈钢时，请求不锈钢棒切削局部的资料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能。目前常用的资料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下坚持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只适用于在低速状况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因而用硬质合金资料制成的不锈钢棒更合适不锈钢的切削加工。

不锈钢棒资料的切削性能关系着不锈钢棒的耐用度和消费率，不锈钢棒资料的工艺性影响着不锈钢棒自身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的不锈钢棒资料，如YG类硬质合金，最好不要选用YT类硬质合金，特别是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应绝对防止选用YT类硬质合金，由于不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲协作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使不锈钢棒磨损加剧。消费理论标明，选用YG532、YG813及YW2三种牌号资料加工不锈钢具有较好的加工效果。